Diseño y eficiencia energética
Disponer de un suelo resistente es algo muy necesario en tu hogar pero también en tu negocio.
8-9 minutos de lectura
Las superficies de microcemento son una de las más resistentes a la hora de diseñar escaleras. Para espacios con una ambientación moderna o industrial , las escaleras de microcemento brindarán el estilo que necesitas para que cada pieza encaje en ambientes con estética moderna.
Las escaleras de microcemento son un elemento decorativo versátil que brinda superficies lisas, libre de juntas y funcionalidad además de que su aplicación no requiere de obras en el hogar, te permite conseguir resultados rápidos.
La terminación con tratamiento antideslizante TGripp también te brindará la seguridad que necesitas en tus espacios profesionales o particulares. T / Grip es tratamiento antideslizante certificado Cumple con los estándares de la UE (Clase 2 y 3)
No cambia el aspecto ni el acabado creando superficies más seguras.
A continuación te contamos cómo es el proceso para revestir escaleras con microcemento sin realizar obras en tu hogar de forma rápida y segura.
Una de las ventajas de aplicar microcemento en escaleras es que está técnica no afecta la carga estructural de las mismas, el grosor de las capas de Microcemento® son entre 2 y 3 milímetros por lo que no representa un riesgo.
Sin embargo, antes de aplicar el microcemento se debe evaluar las condiciones y tipos de bases o superficies a la que se va aplicar estas deben:
Y una vez reparada la superficie se debe limpiar las superficies para que no haya polvo ni grasa.
Luego de haber evaluado la superficie, el nivel de la escaleras y asegurarse de que no hay residuos o grietas no deseados se procede a la colocación de microcemento sobre las escaleras
El secado es la clave para culminar este proceso con éxito y verificar que las superficies en donde se va aplicar esté nivelada, limpia y que se hayan cubierto correctamente las juntas.
A continuación, te detallamos los tiempos de secado para conseguir el acabado que deseas una vez terminada la aplicación de nuestra fórmula de microcemento de TOPCRET:
Aunque es una técnica simple, no requiere de obras, es recomendable que sea realizado por profesionales para conseguir resultados de calidad y evitar irregularidades en los suelos o pisos que se desean trabajar.
Disponer de un suelo resistente es algo muy necesario en tu hogar pero también en tu negocio.
Conoce los distintos tipos de suelos que existen en el mercado y descubrí cómo se adaptan a las necesidades de cada proyecto.
Conocé los pasos y el momento correcto para limpiar superficies de microcemento fácilmente luego de aplicar el revestimiento.
Conocé cuáles son los errores más comunes al seleccionar una gama de colores para decoración de ambientes a la hora de aplicar microcemento en superficies.
Descubrí cuáles son los colores más utilizamos e inspírate para tu próximo proyecto de remodelación con revestimiento de microcemento pigmentados.
Mejore su cuarto de baño con microcemento resistente e impermeable.
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| Resistencia a la adherencia, UNE-EN 13892-8:2003 | >3,3 N/mm2 |
| Dureza Superficial, UNE-EN 13892-6:2003 | 120 N/mm2 |
| Determinación del índice de transmisión de agualíquida (permeabilidad) UNE-EN 1062-3:2008 | 0,01 kg/m2 h0,05 |
| Determinación de las propiedades de flexión UNE-EN ISO 178:2003 | 1,3 kN/mm2 |
| Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272:2012 | >14,7 NmA |
| Altura de caída a la que se observan las primeras fisuras: | 1500 mm |
| Diámetro producido a esta altura: | 9,5 mm |
| Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13892-2:2003 | 30 µm |
Desde Topcret® nos comprometemos a reparar o reemplazar, sin coste alguno, el material que resultase defectuoso durante un periodo de 3 años. Esta garantía se hace extensiva también a la aplicación.*
En Topcret® contamos con un exclusivo seguro de reobra, a través del cual, puedes acceder de por vida a una bonificación para rehacer tu obra cuando lo desees.
Este seguro cubre todos aquellos casos que no están contemplados en la Garantía de Coste Cero, incluso si no hubiera defectos o accidentes, como por ejemplo la realización de un cambio de color en el revestimiento aplicado*
Desde Topcret® nos comprometemos a reparar o reemplazar, sin coste alguno, el material que resultase defectuoso durante un periodo de 3 años. Esta garantía se hace extensiva también a la aplicación.*
En Topcret® contamos con un exclusivo seguro de reobra, a través del cual, puedes acceder de por vida a una bonificación para rehacer tu obra cuando lo desees.
Este seguro cubre todos aquellos casos que no están contemplados en la Garantía de Coste Cero, incluso si no hubiera defectos o accidentes, como por ejemplo la realización de un cambio de color en el revestimiento aplicado*
No tercerizamos nuestras obras, las mismas se realizan con nuestra plantilla de aplicadores.
Esto nos permite un total control sobre el resultado y el cumplimiento de los tiempos pactados. Además, somos fabricantes, por lo que contamos con un amplio stock de material.
No tercerizamos nuestras obras, las mismas se realizan con nuestra plantilla de aplicadores.
Esto nos permite un total control sobre el resultado y el cumplimiento de los tiempos pactados. Además, somos fabricantes, por lo que contamos con un amplio stock de material.
Gracias a nuestro proceso, que incluye la visita de nuestro técnico a la obra, nos aseguramos que lo pactado es lo que finalmente sucederá. Sin sorpresas, ni gastos ocultos.
Gracias a nuestro proceso, que incluye la visita de nuestro técnico a la obra, nos aseguramos que lo pactado es lo que finalmente sucederá. Sin sorpresas, ni gastos ocultos.
Todas las especificaciones técnicas que necesitas
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Resistencia al rayado
Baxab® garantiza un valor de 120N/mm2, lo que significa que es más resistente que cualquier suelo de madera (incluido el parquet), resina, microcemento, compuesto autonivelante o incluso hormigón pulido.
Resistencia al impacto
Con un valor de >14,7 Nm, Baxab® tiene la capacidad de absorber el impacto de objetos punzantes resultando en una mínima pérdida de forma, a diferencia del mármol, porcelana o baldosas cerámicas, donde dicho impacto astillaría el material, causando una pérdida de color o incluso rompiendo la superficie.
| Resistencia a la adherencia UNE-EN 13892-8:2003 | -3,3 N/mm² |
| Dureza superficial, UNE-EN 13892-6:2003 | 120 N/mm² |
| Determinación del índice de transmisión de agua líquida (permeabilidad) UNE-EN 1062-3:2008 | 0,01 kg/m² h0,05 |
| Determinación de las propiedades de flexión, UNE-EN ISO 178:2003 | 1,3 kN/mm² |
| Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272:2012 | >14,7 Nm |
| Altura de caída a la que se observan las primeras fisuras | A 1500 mm |
| Diámetro producido a esta altura | 9,5 mm |
| Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13892-2:2003 | 30 µm |
| Determinación de las resistencias químicas, UNE-EN 13529:2003
Sin defectos tras: 7 días para color, 1 día para lejía, aceite de oliva, alcohol, viakal y vinagre, 6 horas para jugo de limón. |
Topcret® ha recibido la certificación europea CE para sus productos, garantizando todos los requisitos legales y técnicos de seguridad exigidos por la Unión Europea.
También, hemos obtenido la certificación ISO 14000 cumpliendo con los estándares medioambientales, de sostenibilidad y de eficiencia energética, tanto en nuestros productos como en nuestras instalaciones. Otro objetivo es cumplir con los requisitos legales en materia de seguridad laboral.
Para ello, hemos sido certificados con los estrictos estándares del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001. Topcret® reafirma así su posición de vanguardia en el sector. Además, trabajamos con certificaciones de Applus para nuestros sistemas.
A través de los siguientes enlaces tendrás acceso a los certificados de BAXAB:
Como empresa comprometida con la calidad de nuestros productos y al respeto del medio ambiente, es una meta ineludible hacer compatible la rentabilidad de la actividad económica con la máxima satisfacción de nuestros clientes y la preservación ambiental, considerando las interacciones de nuestros productos a lo largo de su ciclo de vida.
Gerente
| Resistencia a la adherencia UNE-EN 13892-6 | >1,2N/mm |
| Dureza superficial, UNE-ENV 13892-6:2003 | 43 N/mm² |
| Determinación de resistencia al deslizamiento / resbalamiento de los pavimentos sin pulir UNE-ENV 12633 | 27 |
| Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13892-4 | 160 µm |
| Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272:2012 | >14,7 Nm |
| Resistencia a fuertes ataques químicos, UNE-EN 13529:205
Sin defectos después de 7 días de contacto con aceite, agua, alcohol, café y lejía. Sin defectos después de 1 día de contacto para tinte para el cabello y vinagre de alcohol. Sin defectos de 6 horas de contacto con jugo de limón. |
Topcret® ha recibido la certificación europea CE para sus productos, garantizando todos los requisitos legales y técnicos de seguridad exigidos por la Unión Europea.
También, hemos obtenido la certificación ISO 14000 cumpliendo con los estándares medioambientales, de sostenibilidad y de eficiencia energética, tanto en nuestros productos como en nuestras instalaciones. Otro objetivo es cumplir con los requisitos legales en materia de seguridad laboral.
Para ello, hemos sido certificados con los estrictos estándares del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001. Topcret® reafirma así su posición de vanguardia en el sector. Además, trabajamos con certificaciones de Applus para nuestros sistemas.
A través de los siguientes enlaces tendrás acceso a los certificados de MICROCEMENTO:
| Resistencia a la adherencia UNE-EN 13892-6 | >1,2N/mm |
| Dureza superficial, UNE-ENV 13892-6:2003 | 43 N/mm² |
| Determinación de resistencia al deslizamiento / resbalamiento de los pavimentos sin pulir UNE-ENV 12633 | 27 |
| Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13892-4 | 160 µm |
| Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272 | >14,7 Nm |
| Resistencia a la adherencia UNE-EN 13892-8:2003 | -3,3 N/mm² |
| Dureza superficial, UNE-EN 13892-6:2003 | 120 N/mm² |
| Determinación del índice de transmisión de agua líquida (permeabilidad) UNE-EN 1062-3:2008 | 0,01 kg/m² h0,05 |
| Determinación de las propiedades de flexión, UNE-EN ISO 178:2003 | 1,3 kN/mm² |
| Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272:2012 | >14,7 Nm |
| Altura de caída a la que se observan las primeras fisuras | A 1500 mm |
| Diámetro producido a esta altura | 9,5 mm |
| Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13892-2:2003 | 30 µm |
| Determinación de las resistencias químicas, UNE-EN 13529:2003
Sin defectos tras: 7 días para color, 1 día para lejía, aceite de oliva, alcohol, viakal y vinagre, 6 horas para jugo de limón. |
